齒輪加工機械:
1.滾齒機是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等,加工范圍廣,可達到或高生產率;
2.插齒機是用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件,主要用于加工多聯齒輪和內齒輪;
3.銑齒機是用成形銑刀按分度法加工,主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪;
4.剃齒機是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種機床;
5.磨齒機是用砂輪,精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的機床;
6.珩齒機是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合,消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機床;
7.擠齒機是利用高硬度無切削刃的擠輪與工件的自由嚙合,將齒面上的微小不平碾光,以提和光潔程度的機床;
8.齒輪倒角機是對內外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類。
9.圓柱齒輪加工機床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機,插齒機、銑齒機、剃齒機等。
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小模數齒輪:模數小于1mm的齒輪,一般稱為小模數齒輪加工。在航空機械、電子產品、精密機械、儀器儀表和計時機構中,廣泛應用小模數齒輪。小模數齒輪的加工方法,其基本原理與大、中模數齒輪的加工原理相同。
小模數齒輪傳動的分類:
按小模數齒輪的嚙合原理可分為:
A漸開線齒輪傳動,包括計時儀器用漸開線齒輪傳動。
B擺線齒輪傳動,包括各種修正擺線齒輪傳動。
按傳動軸的相互位置可分為:
A平行軸齒輪傳動,包括圓柱直齒輪、斜齒輪傳動、直齒齒條、斜齒齒條傳動等。
B相交軸齒輪傳動,包括直錐齒、圓弧齒輪傳動等。
C交錯軸齒輪傳動,包括螺旋齒輪傳動和蝸輪蝸桿傳動等。
按小模數齒輪的用途可分為:
A分度示數用齒輪傳動。
B計時控制機構用齒輪傳動。
C伺服機構用齒輪傳動。
D調整校正機構用齒輪傳動。
小模數齒輪的技術要求:
A工作平穩,在傳遞運動過程中,尤其是高速運轉的齒輪,必須要求工作平穩,沒有沖擊、噪聲低,這要控制瞬時傳動比的變化。
B運動精度高,傳遞運動準確、可靠,保證從動輪與主動輪運動協調,使其在每一轉中旋轉角度誤差不超過允許的值。
C合理的側隙,在傳動過程中,兩嚙合齒非工作表面之間應有一定的間隙,以便貯存潤滑油,補償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側隙變化,防止齒輪出現“卡滯”現象,但側隙也不能過大,以免引起傳動中出現回差。
D接觸性能好,在傳遞載荷時,為了不致因接觸不均勻使接觸應力過大,引起齒面的過早磨損,齒輪工作表面應有足夠的嚙合接觸面積。
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